蒸汽冷凝水除铁
蒸汽冷凝水除铁概述： 蒸汽冷凝水除铁采用304不锈钢制造，内外表面抛光，配套的过滤元件(水膜滤芯)是一种新型多孔过滤材料，具有结构均匀、孔径均匀、孔隙率高、过滤阻力小、耐高温、耐腐蚀使用寿命长等优点。该过滤装置具有体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、使用寿命长、过滤速度快、热稳定性和化学稳定性好，适合各种介质的气液体过滤。
产品广泛应用于食品、烟草、饮料、制药、化工等行业，具有更长的使用寿命。
1.产品特点 1.1 耐腐蚀性能好 1.2 过滤效率高达95—99.9 1.3 可耐温为120℃ 1.4 使用寿命长，易于反洗,可反复再生
2. 应用领域 2.1 石油化工等领域的固液分离和处理等 2.2药液、化工原料等脱碳过滤 2.3 高温、高压介质的精，密过滤与分离 2.4 强酸、强碱、强氧化剂的过滤
3. 主要技术参数 3.1 壳体材质：304 3.2设计压力/工作压力：0.6/0.4Mpa 3.3试验压力：0.6Mpa 3.4 设计温度/工作温度：120℃/95℃ 3.5过滤元件材质：专用滤芯 3.6工作电源：380V50Hz，三相四线制
结构特征及工作原理 1. 结构特征：设备采用撬装设计，所有部件安装在撬架上，并通过管阀连接，设备运抵现场，只需接通电源和进、出、排污管路即可调试运行；安装、使用、维护方便，操作灵活，占用空间小，对地面压力均衡，并具有减振消噪功能。 2. 材料甄选：过滤器壳体选用SS304不锈钢衬塑处理，、管道、阀门均选用304L材质，耐化学腐蚀性能强，使用寿命长，为降低成本，撬架为碳钢结构； 3 易于操作，控制可靠：选用西门子s7-200系统控制，控制面板设有“自动/手动”转换旋钮，人机界面和谐友善；根据水质监测数据或压力传感器信号，有序控制阀门的开闭，自动改变水流通道完成规律去的反洗、自检过程，通过对过滤器的反冲洗，能及时出掉过滤器中拦，截的污物，避免在使用过程中由于污物沉积和固结在过滤器中，造成系统出水量小或出水水质不佳。 4运行：具有水质在线检测和故障检测报，警功能，能够保证在应急状态下管网系统正常运行，具有自动泄水功能。 5 工作原理：由进水管进入预处理罐，罐内设有催化氧化和磁聚合单元，在催化剂作用下二价铁离子得以完全氧化的，并在磁场作用下粒径变大至微米级以上；经过预处理的经由进水总管分别进入多个过滤罐，“长大”后的氧化铁颗粒及其他杂质被滤元拦，截，滤元在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现为流量减少，过滤前端压力高，如：从0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，这时控制系统将对每个过滤罐单独轮流反洗，反洗过程连续供水不停机。
设备运行说明 1设备安装：设备采用撬装设计，所有部件安装在撬架上，由管阀连接对安装地基没有特殊要求，普通铺装地面即可安装。 2检查电控系统：检查电源电压是否正常，接地是否可靠，所有接头是否牢固，连接点线无破损，线槽桥架是否完好，然后合闸通电，检查仪表仪器指示是否正常。 3 检查管阀系统：在控制面板点击“手动反洗”，关闭出水阀、排污阀，打开进水阀，检查管路连接是否存在跑冒滴漏现象； 4 清洗安装垃圾：打开进水阀、排污阀，关闭出水阀冲刷设备和管道内部存留杂物； 5 初运行：在控制面板点击“运行”，所有阀门自动回位，打开设备进出水口手动阀门，设备进入自动运行状态； 6 正常运行：根据水质情况修正排污时长和排污周期，使设备始终处于运行状态； 7 反洗：根据设定的时间或压差启动反洗程序，两者互补，连续两次反洗后仍不能降低压差，则声光提醒清洗滤元； 8 滤元清洗方法： 对于新使用的滤芯，一般采用清水反冲或气体反吹的方法来进行清洗，即用稍大于工作压力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反冲时间约为1-3分钟即可；
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