新闻资讯
NEWS
/
/
/
氨氮废水处理技术

氨氮废水处理技术

  • 分类:行业动态
  • 作者:勤诚创业
  • 来源:污水处理行业新闻
  • 发布时间:2022-04-06 08:30
  • 访问量:

【概要描述】随着环保意识的日益加强,废水中氨氮处理引起了人们的普遍关注,氨氮废水中氨氮外排标准不断提高。本文论述了不同工艺在处理氨氮废水时的应用情况及特点,并结合笔者在该技术方面的一些研究心得对后续工艺发展提出展望。   1、氨氮概述   氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。一般以NH3-N表示。氨氮废水通常指含NH3和NH4+的废水。   人类生产生活的诸多方面导致氨氮废水的产生,如人类本身的吃喝拉撒、垃圾渗滤液等,农业方面的畜禽养殖和农田尾水,工业方面的冶金、化工、化肥、煤气、炼焦、柔革、味精、肉类加工等作业,都涉及到氨氮废水。   氨氮的危害:氨氮废水中逸出来氨气对人的眼、鼻、气管都有强烈的刺激作用。进入血液中的氨对人体的脑、心脏、肝脏、肾脏都会造成伤害,水体中的氨氮浓度过高,会造成富营养化,从而导致湖泊出现水华现象,海洋出现赤潮现象,进而危及水生动植物的生存,供水水源中氨氮浓度过高会引起供水管网的堵塞和腐蚀,饮用水中存在氨氮有可能转变成对人体毒害较大的NO2-N和NO3-N。   2、氨氮废水的处理方法   氨氮废水的处理方法分两大类,即氨氮转形处理法和氨氮解体处理法。氨氮转形处理法是让废水中的氨氮转换一种存在形式,从废水中分离出来。这类方法主要有吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、膜分离法。氨氮解体处理法顾名思义是将废水中氨氮破坏掉,使其不复存在,消除其危害。这类方法主要包括生物法和折点氯化法。   2.1 氨氮转形处理法   2.1.1 吹脱法   在碱性条件下,水中的氨氮主要以游离氨的形式存在,当向水体中鼓入空气或蒸汽时,游离氨穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除的目的。刘华等对工业废水进行蒸氨/吹脱两段处理,取得了较好的氨氮去除效果。黄军等对某化工企业废水采用吹脱法进行预处理,将氨氮含量1200mg/L的废水降至60mg/L。吹脱法对处理高浓度氨氮废水十分有效,且设备结构简单,容易操作,技术成熟,去除率也较高,缺点是只能去除游离的氨,去除很难彻底。能耗较高,吹出的氨气需进一步吸收处理,且易造成二次污染,吹脱塔也容易结垢。低温效果降低明显,吹脱后废水需回调pH值。   2.1.2 化学沉淀法   化学沉淀法一般指磷酸铵镁沉淀法(简称:MAP),原理可用反应式表示为: 1.jpg   沉淀产物俗称鸟粪石,可以作缓释肥。文艳芬等研究了化学沉淀法脱除氨氮的工艺条件,镁源由氯化镁提供,PO43-由磷酸氢二钠提供。结果表明:化学沉淀法对不同浓度的氨氮废水均有效。最佳条件为:温度25~35℃,pH=10,镁∶氮∶磷=1.2∶1∶1.2(摩尔比),在此条件下处理初始氨氮浓度1000mg/L的废水,时间20min,去除率高达98.7%。   化学沉淀法工艺简单,占地面积小,反应速度快,回收率高,受温度影响小,处理高浓度氨氮废水更有效,且沉淀得到的氨氮可循环再利用。但该法除氨氮不彻底,药剂投入量大导致成本偏高,过量的药剂也会引起二次污染。   2.1.3 离子交换法   离子交换法是借助吸附材料对氨氮的选择选择吸附来脱除废水中氨氮。常用的吸附材料有沸石、活性炭、蒙脱石和有机阳离子交换树脂等,过渡金属离子负载离子交换树脂等也有研究。   刘玉亮等研究表明,天然斜发沸石具有较高的饱和氨氮吸附量,达31mg/g,且小粒径沸石的吸附性能更好。王利平等在pH值7~8时用0.5~1.0mm的沸石处理稀土冶炼氯氨废水,氨氮去除率可达52.6%。石峰等对KDF树脂吸附氨氮的效果进行了研究,结果表明,KDF树脂不仅具有良好的氨氮去除效果,而且再生效果也不错,可长时间循环使用。刘宝敏等对焦化废水用强酸性阳离子交换树脂进行实验,在静态实验中,阳离子交换树脂对高浓度氨氮废水具有较强的吸附能力,饱和氨氮吸附容量为13.3mg/g,最大吸附率达到了90.87%。彭佳乐制备了一种新型的铜基离子交换树脂,这种树脂对氨氮的饱和吸附容量达到了44mg/g,且该树脂再pH值为3.5~10.5的水溶液中较为稳定。陈卫文运用膜分离方法处理高浓度氨氮废水,分别考察了废水流速,PTFE膜的面积,膜组件长度,处理液流向等影响因素结果表明,最佳效果时氨氮去除率达98.8%。   该方法具有投资省,工艺简单,所占空间小,不受温度影响等优点。但在处理高浓度废水时,树脂损耗严重,也需要频繁进行再生、反洗,操作复杂化,成本也增高。另原液需进行预处理,再生液也必须进行处理。   2.1.4 膜分离法   借助膜的选择性、透过性来实现氨氮与废水的分离。常用的膜分离有反渗透、电渗析以及纳滤等。膜分离法的优点是效果稳定、启动快、操作简便,对氨氮的回收率高,同时膜可以重复再生利用。但是对原液需进行预处理,处理高浓度氨氮,膜需要频繁的再生水洗,成本增高,还有产物可能会引起二次污染。   2.2 氨氮解体处理法   2.2.1 生物法   生物法是利用微生物的作用,在有氧条件下,氨氮可被硝化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,在缺氧条件下,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮又被反硝化成氮气,从而实现氨氮的去除。   传统生物法具有工序较短、操作简单、成本低、效率高、不造成二次污染等特点,但仅限于低浓度氨氮废水,且对温度、pH、碳含量、溶解氧、有毒有害物质的要求较高,反应时间也较长。为了弥补这些不足,科研工作者又开展了一系列改进技术研究,如同步硝化反硝化技术、短流程硝化反硝化技术、厌氧氧化技术等。   2.2.2 折点氯化法   折点氯化法简单说就是利用Cl2或ClO-(次氯酸钠)将废水中的氨氮氧化成N2,实现除氨氮的目的。过程中当废水中的氨氮趋近0时,水中剩余的氯也最低,这个点称为折点。反应方程式为: 2.jpg   罗宇智等开展的折点氯化试验表明,在pH=7,NaClO溶液加入量为理论量的1.4倍,反应时间15min,废水中氨氮浓度可降至8.35mg/L,处理后的废水满足稀土工业废水氨氮排放标准。   此方法效果好、反应快、不受水温影响、操作方便、投资节省,但处理高浓度氨氮废水运行成本高。水中有机物及与氯气生成三氯甲烷等,需进行预处理或深度处理,并且Cl2和次氯酸钠的储运不方便。   2.2.3 电催化氧化技术及设备   湖南特种金属材料有限责任公司联合中南大学、中湘春天环保科技有限公司研发了电催化氧化处理氨氮的技术和设备,并投入生产应用。该技术具有高效、迅速、彻底、受环境变化影响小、一体化设备操作简单等优点。不足之处是处理高浓度氨氮废水时成本略高,总的来说,是一项很有推广前景的技术成果。   2.3 联合处理技术   现有技术单独应用,存在多方面的不足,两种或多种技术联合使用可弥补某些不足。比如吹脱法+生物法、吹脱法+折点氯化法、化学沉淀法+生物法、反渗透+电渗析,但达到完善依旧很难。   2.4 其它研究进展   氨氮废水处理技术除上述提到的之外,还有微波辅助技术、超声波氧化(辅助)、湿式(催化)氧化、负压脱氨、微电解、Fenton法除氨氮、光催化氧化等,在氨氮处理方面均有一定程度的应用。   2.4.1 机械蒸汽再压缩法   机械蒸汽再压缩(MVR)技术是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩、压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室,当作加热蒸汽使用,氨与水分子相对挥发度不同,通过蒸汽作用多次汽化和冷凝实现高纯度分离,氨转化为气态从水中逸出,从而达到脱氨氮的目的。   张金鸿等采用机械蒸汽再压缩技术处理反渗透浓水,中试结果表明:出水氨氮浓度不超过10mg/L,COD不超过50mg/L,可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)的要求。申涛等将MVR技术引入汽提脱氨中,分别采用MVR汽提脱氨法、单塔汽提及双效汽提处理高浓度氨氮废水,进水质量浓度为6g/L,废水处理量为40m3/h,使处理后的废水均达到相关排放标准。实验结果表明:利用MVR汽提脱氨技术处理废水的成本为13.24元/t,是汽提精馏技术处理成本的33.16%,双效汽提技术的57.72%。   MVR法适用于含盐量较高且有机物难于降解的氨氮废水,对总氮和总磷也有较好的处理效果。MVR浓缩液加工后可作为盐粗品出售,具有良好的循环经济效益。在蒸馏过程中,需加入气体收集处理装置,避免造成二次污染。该方法经济高效,但目前仍在研究阶段,工艺条件还需进一步研究。   2.4.2 气态膜脱氨法   气态膜法脱氨是采用疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨废水和吸附液的屏障,疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。废水中游离的NH3通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面,随后在膜两侧NH3分压差的推动下,NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔,然后扩散进入吸附液侧与酸性吸附液发生快速的不可逆反应,从而达到氨氮脱除、回收的目的。该方法具有氨氮脱除率高、能耗和操作成本低、无二次污染等优点。   2.4.3 微波辐照法   微波在处理氨氮废水中的作用机理尚无定论,主要的一种说法是微波的内加热和选择性加热,使NH3分子与H2O分子之间产生压力差,促进了NH3与H2O分子脱离。   LINLi开发了中试规模的连续微波处理设备,对初始浓度2400~11000mg/L的武钢焦化废水进行处理,氨氮去除率可达80%。   訾培建等采用微波活性炭联合法处理氨氮废水,当活性炭投入量为2g/L时,氨氮去除率高达92.5%,对应单一微波情况下,氨氮去除率为82.7%。   3、结语   技术进步永无止境,科研探索从来停歇。理想的氨氮处理技术应不断向高效、彻底、清洁、易控制、低成本、适应性广等方向而努力。(来源:湖南特种金属材料有限责任公司,中南大学)

氨氮废水处理技术

【概要描述】随着环保意识的日益加强,废水中氨氮处理引起了人们的普遍关注,氨氮废水中氨氮外排标准不断提高。本文论述了不同工艺在处理氨氮废水时的应用情况及特点,并结合笔者在该技术方面的一些研究心得对后续工艺发展提出展望。

  1、氨氮概述

  氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。一般以NH3-N表示。氨氮废水通常指含NH3和NH4+的废水。

  人类生产生活的诸多方面导致氨氮废水的产生,如人类本身的吃喝拉撒、垃圾渗滤液等,农业方面的畜禽养殖和农田尾水,工业方面的冶金、化工、化肥、煤气、炼焦、柔革、味精、肉类加工等作业,都涉及到氨氮废水。

  氨氮的危害:氨氮废水中逸出来氨气对人的眼、鼻、气管都有强烈的刺激作用。进入血液中的氨对人体的脑、心脏、肝脏、肾脏都会造成伤害,水体中的氨氮浓度过高,会造成富营养化,从而导致湖泊出现水华现象,海洋出现赤潮现象,进而危及水生动植物的生存,供水水源中氨氮浓度过高会引起供水管网的堵塞和腐蚀,饮用水中存在氨氮有可能转变成对人体毒害较大的NO2-N和NO3-N。

  2、氨氮废水的处理方法

  氨氮废水的处理方法分两大类,即氨氮转形处理法和氨氮解体处理法。氨氮转形处理法是让废水中的氨氮转换一种存在形式,从废水中分离出来。这类方法主要有吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、膜分离法。氨氮解体处理法顾名思义是将废水中氨氮破坏掉,使其不复存在,消除其危害。这类方法主要包括生物法和折点氯化法。

  2.1 氨氮转形处理法

  2.1.1 吹脱法

  在碱性条件下,水中的氨氮主要以游离氨的形式存在,当向水体中鼓入空气或蒸汽时,游离氨穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除的目的。刘华等对工业废水进行蒸氨/吹脱两段处理,取得了较好的氨氮去除效果。黄军等对某化工企业废水采用吹脱法进行预处理,将氨氮含量1200mg/L的废水降至60mg/L。吹脱法对处理高浓度氨氮废水十分有效,且设备结构简单,容易操作,技术成熟,去除率也较高,缺点是只能去除游离的氨,去除很难彻底。能耗较高,吹出的氨气需进一步吸收处理,且易造成二次污染,吹脱塔也容易结垢。低温效果降低明显,吹脱后废水需回调pH值。

  2.1.2 化学沉淀法

  化学沉淀法一般指磷酸铵镁沉淀法(简称:MAP),原理可用反应式表示为:

1.jpg

  沉淀产物俗称鸟粪石,可以作缓释肥。文艳芬等研究了化学沉淀法脱除氨氮的工艺条件,镁源由氯化镁提供,PO43-由磷酸氢二钠提供。结果表明:化学沉淀法对不同浓度的氨氮废水均有效。最佳条件为:温度25~35℃,pH=10,镁∶氮∶磷=1.2∶1∶1.2(摩尔比),在此条件下处理初始氨氮浓度1000mg/L的废水,时间20min,去除率高达98.7%。

  化学沉淀法工艺简单,占地面积小,反应速度快,回收率高,受温度影响小,处理高浓度氨氮废水更有效,且沉淀得到的氨氮可循环再利用。但该法除氨氮不彻底,药剂投入量大导致成本偏高,过量的药剂也会引起二次污染。

  2.1.3 离子交换法

  离子交换法是借助吸附材料对氨氮的选择选择吸附来脱除废水中氨氮。常用的吸附材料有沸石、活性炭、蒙脱石和有机阳离子交换树脂等,过渡金属离子负载离子交换树脂等也有研究。

  刘玉亮等研究表明,天然斜发沸石具有较高的饱和氨氮吸附量,达31mg/g,且小粒径沸石的吸附性能更好。王利平等在pH值7~8时用0.5~1.0mm的沸石处理稀土冶炼氯氨废水,氨氮去除率可达52.6%。石峰等对KDF树脂吸附氨氮的效果进行了研究,结果表明,KDF树脂不仅具有良好的氨氮去除效果,而且再生效果也不错,可长时间循环使用。刘宝敏等对焦化废水用强酸性阳离子交换树脂进行实验,在静态实验中,阳离子交换树脂对高浓度氨氮废水具有较强的吸附能力,饱和氨氮吸附容量为13.3mg/g,最大吸附率达到了90.87%。彭佳乐制备了一种新型的铜基离子交换树脂,这种树脂对氨氮的饱和吸附容量达到了44mg/g,且该树脂再pH值为3.5~10.5的水溶液中较为稳定。陈卫文运用膜分离方法处理高浓度氨氮废水,分别考察了废水流速,PTFE膜的面积,膜组件长度,处理液流向等影响因素结果表明,最佳效果时氨氮去除率达98.8%。

  该方法具有投资省,工艺简单,所占空间小,不受温度影响等优点。但在处理高浓度废水时,树脂损耗严重,也需要频繁进行再生、反洗,操作复杂化,成本也增高。另原液需进行预处理,再生液也必须进行处理。

  2.1.4 膜分离法

  借助膜的选择性、透过性来实现氨氮与废水的分离。常用的膜分离有反渗透、电渗析以及纳滤等。膜分离法的优点是效果稳定、启动快、操作简便,对氨氮的回收率高,同时膜可以重复再生利用。但是对原液需进行预处理,处理高浓度氨氮,膜需要频繁的再生水洗,成本增高,还有产物可能会引起二次污染。

  2.2 氨氮解体处理法

  2.2.1 生物法

  生物法是利用微生物的作用,在有氧条件下,氨氮可被硝化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,在缺氧条件下,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮又被反硝化成氮气,从而实现氨氮的去除。

  传统生物法具有工序较短、操作简单、成本低、效率高、不造成二次污染等特点,但仅限于低浓度氨氮废水,且对温度、pH、碳含量、溶解氧、有毒有害物质的要求较高,反应时间也较长。为了弥补这些不足,科研工作者又开展了一系列改进技术研究,如同步硝化反硝化技术、短流程硝化反硝化技术、厌氧氧化技术等。

  2.2.2 折点氯化法

  折点氯化法简单说就是利用Cl2或ClO-(次氯酸钠)将废水中的氨氮氧化成N2,实现除氨氮的目的。过程中当废水中的氨氮趋近0时,水中剩余的氯也最低,这个点称为折点。反应方程式为:

2.jpg

  罗宇智等开展的折点氯化试验表明,在pH=7,NaClO溶液加入量为理论量的1.4倍,反应时间15min,废水中氨氮浓度可降至8.35mg/L,处理后的废水满足稀土工业废水氨氮排放标准。

  此方法效果好、反应快、不受水温影响、操作方便、投资节省,但处理高浓度氨氮废水运行成本高。水中有机物及与氯气生成三氯甲烷等,需进行预处理或深度处理,并且Cl2和次氯酸钠的储运不方便。

  2.2.3 电催化氧化技术及设备

  湖南特种金属材料有限责任公司联合中南大学、中湘春天环保科技有限公司研发了电催化氧化处理氨氮的技术和设备,并投入生产应用。该技术具有高效、迅速、彻底、受环境变化影响小、一体化设备操作简单等优点。不足之处是处理高浓度氨氮废水时成本略高,总的来说,是一项很有推广前景的技术成果。

  2.3 联合处理技术

  现有技术单独应用,存在多方面的不足,两种或多种技术联合使用可弥补某些不足。比如吹脱法+生物法、吹脱法+折点氯化法、化学沉淀法+生物法、反渗透+电渗析,但达到完善依旧很难。

  2.4 其它研究进展

  氨氮废水处理技术除上述提到的之外,还有微波辅助技术、超声波氧化(辅助)、湿式(催化)氧化、负压脱氨、微电解、Fenton法除氨氮、光催化氧化等,在氨氮处理方面均有一定程度的应用。

  2.4.1 机械蒸汽再压缩法

  机械蒸汽再压缩(MVR)技术是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩、压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室,当作加热蒸汽使用,氨与水分子相对挥发度不同,通过蒸汽作用多次汽化和冷凝实现高纯度分离,氨转化为气态从水中逸出,从而达到脱氨氮的目的。

  张金鸿等采用机械蒸汽再压缩技术处理反渗透浓水,中试结果表明:出水氨氮浓度不超过10mg/L,COD不超过50mg/L,可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)的要求。申涛等将MVR技术引入汽提脱氨中,分别采用MVR汽提脱氨法、单塔汽提及双效汽提处理高浓度氨氮废水,进水质量浓度为6g/L,废水处理量为40m3/h,使处理后的废水均达到相关排放标准。实验结果表明:利用MVR汽提脱氨技术处理废水的成本为13.24元/t,是汽提精馏技术处理成本的33.16%,双效汽提技术的57.72%。

  MVR法适用于含盐量较高且有机物难于降解的氨氮废水,对总氮和总磷也有较好的处理效果。MVR浓缩液加工后可作为盐粗品出售,具有良好的循环经济效益。在蒸馏过程中,需加入气体收集处理装置,避免造成二次污染。该方法经济高效,但目前仍在研究阶段,工艺条件还需进一步研究。

  2.4.2 气态膜脱氨法

  气态膜法脱氨是采用疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨废水和吸附液的屏障,疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。废水中游离的NH3通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面,随后在膜两侧NH3分压差的推动下,NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔,然后扩散进入吸附液侧与酸性吸附液发生快速的不可逆反应,从而达到氨氮脱除、回收的目的。该方法具有氨氮脱除率高、能耗和操作成本低、无二次污染等优点。

  2.4.3 微波辐照法

  微波在处理氨氮废水中的作用机理尚无定论,主要的一种说法是微波的内加热和选择性加热,使NH3分子与H2O分子之间产生压力差,促进了NH3与H2O分子脱离。

  LINLi开发了中试规模的连续微波处理设备,对初始浓度2400~11000mg/L的武钢焦化废水进行处理,氨氮去除率可达80%。

  訾培建等采用微波活性炭联合法处理氨氮废水,当活性炭投入量为2g/L时,氨氮去除率高达92.5%,对应单一微波情况下,氨氮去除率为82.7%。

  3、结语

  技术进步永无止境,科研探索从来停歇。理想的氨氮处理技术应不断向高效、彻底、清洁、易控制、低成本、适应性广等方向而努力。(来源:湖南特种金属材料有限责任公司,中南大学)

  • 分类:行业动态
  • 作者:勤诚创业
  • 来源:污水处理行业新闻
  • 发布时间:2022-04-06 08:30
  • 访问量:
详情

随着环保意识的日益加强,废水中氨氮处理引起了人们的普遍关注,氨氮废水中氨氮外排标准不断提高。本文论述了不同工艺在处理氨氮废水时的应用情况及特点,并结合笔者在该技术方面的一些研究心得对后续工艺发展提出展望。

  1、氨氮概述

  氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。一般以NH3-N表示。氨氮废水通常指含NH3和NH4+的废水。

  人类生产生活的诸多方面导致氨氮废水的产生,如人类本身的吃喝拉撒、垃圾渗滤液等,农业方面的畜禽养殖和农田尾水,工业方面的冶金、化工、化肥、煤气、炼焦、柔革、味精、肉类加工等作业,都涉及到氨氮废水。

  氨氮的危害:氨氮废水中逸出来氨气对人的眼、鼻、气管都有强烈的刺激作用。进入血液中的氨对人体的脑、心脏、肝脏、肾脏都会造成伤害,水体中的氨氮浓度过高,会造成富营养化,从而导致湖泊出现水华现象,海洋出现赤潮现象,进而危及水生动植物的生存,供水水源中氨氮浓度过高会引起供水管网的堵塞和腐蚀,饮用水中存在氨氮有可能转变成对人体毒害较大的NO2-N和NO3-N。

  2、氨氮废水的处理方法

  氨氮废水的处理方法分两大类,即氨氮转形处理法和氨氮解体处理法。氨氮转形处理法是让废水中的氨氮转换一种存在形式,从废水中分离出来。这类方法主要有吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、膜分离法。氨氮解体处理法顾名思义是将废水中氨氮破坏掉,使其不复存在,消除其危害。这类方法主要包括生物法和折点氯化法。

  2.1 氨氮转形处理法

  2.1.1 吹脱法

  在碱性条件下,水中的氨氮主要以游离氨的形式存在,当向水体中鼓入空气或蒸汽时,游离氨穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除的目的。刘华等对工业废水进行蒸氨/吹脱两段处理,取得了较好的氨氮去除效果。黄军等对某化工企业废水采用吹脱法进行预处理,将氨氮含量1200mg/L的废水降至60mg/L。吹脱法对处理高浓度氨氮废水十分有效,且设备结构简单,容易操作,技术成熟,去除率也较高,缺点是只能去除游离的氨,去除很难彻底。能耗较高,吹出的氨气需进一步吸收处理,且易造成二次污染,吹脱塔也容易结垢。低温效果降低明显,吹脱后废水需回调pH值。

  2.1.2 化学沉淀法

  化学沉淀法一般指磷酸铵镁沉淀法(简称:MAP),原理可用反应式表示为:

1.jpg

  沉淀产物俗称鸟粪石,可以作缓释肥。文艳芬等研究了化学沉淀法脱除氨氮的工艺条件,镁源由氯化镁提供,PO43-由磷酸氢二钠提供。结果表明:化学沉淀法对不同浓度的氨氮废水均有效。最佳条件为:温度25~35℃,pH=10,镁∶氮∶磷=1.2∶1∶1.2(摩尔比),在此条件下处理初始氨氮浓度1000mg/L的废水,时间20min,去除率高达98.7%。

  化学沉淀法工艺简单,占地面积小,反应速度快,回收率高,受温度影响小,处理高浓度氨氮废水更有效,且沉淀得到的氨氮可循环再利用。但该法除氨氮不彻底,药剂投入量大导致成本偏高,过量的药剂也会引起二次污染。

  2.1.3 离子交换法

  离子交换法是借助吸附材料对氨氮的选择选择吸附来脱除废水中氨氮。常用的吸附材料有沸石、活性炭、蒙脱石和有机阳离子交换树脂等,过渡金属离子负载离子交换树脂等也有研究。

  刘玉亮等研究表明,天然斜发沸石具有较高的饱和氨氮吸附量,达31mg/g,且小粒径沸石的吸附性能更好。王利平等在pH值7~8时用0.5~1.0mm的沸石处理稀土冶炼氯氨废水,氨氮去除率可达52.6%。石峰等对KDF树脂吸附氨氮的效果进行了研究,结果表明,KDF树脂不仅具有良好的氨氮去除效果,而且再生效果也不错,可长时间循环使用。刘宝敏等对焦化废水用强酸性阳离子交换树脂进行实验,在静态实验中,阳离子交换树脂对高浓度氨氮废水具有较强的吸附能力,饱和氨氮吸附容量为13.3mg/g,最大吸附率达到了90.87%。彭佳乐制备了一种新型的铜基离子交换树脂,这种树脂对氨氮的饱和吸附容量达到了44mg/g,且该树脂再pH值为3.5~10.5的水溶液中较为稳定。陈卫文运用膜分离方法处理高浓度氨氮废水,分别考察了废水流速,PTFE膜的面积,膜组件长度,处理液流向等影响因素结果表明,最佳效果时氨氮去除率达98.8%。

  该方法具有投资省,工艺简单,所占空间小,不受温度影响等优点。但在处理高浓度废水时,树脂损耗严重,也需要频繁进行再生、反洗,操作复杂化,成本也增高。另原液需进行预处理,再生液也必须进行处理。

  2.1.4 膜分离法

  借助膜的选择性、透过性来实现氨氮与废水的分离。常用的膜分离有反渗透、电渗析以及纳滤等。膜分离法的优点是效果稳定、启动快、操作简便,对氨氮的回收率高,同时膜可以重复再生利用。但是对原液需进行预处理,处理高浓度氨氮,膜需要频繁的再生水洗,成本增高,还有产物可能会引起二次污染。

  2.2 氨氮解体处理法

  2.2.1 生物法

  生物法是利用微生物的作用,在有氧条件下,氨氮可被硝化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,在缺氧条件下,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮又被反硝化成氮气,从而实现氨氮的去除。

  传统生物法具有工序较短、操作简单、成本低、效率高、不造成二次污染等特点,但仅限于低浓度氨氮废水,且对温度、pH、碳含量、溶解氧、有毒有害物质的要求较高,反应时间也较长。为了弥补这些不足,科研工作者又开展了一系列改进技术研究,如同步硝化反硝化技术、短流程硝化反硝化技术、厌氧氧化技术等。

  2.2.2 折点氯化法

  折点氯化法简单说就是利用Cl2或ClO-(次氯酸钠)将废水中的氨氮氧化成N2,实现除氨氮的目的。过程中当废水中的氨氮趋近0时,水中剩余的氯也最低,这个点称为折点。反应方程式为:

2.jpg

  罗宇智等开展的折点氯化试验表明,在pH=7,NaClO溶液加入量为理论量的1.4倍,反应时间15min,废水中氨氮浓度可降至8.35mg/L,处理后的废水满足稀土工业废水氨氮排放标准。

  此方法效果好、反应快、不受水温影响、操作方便、投资节省,但处理高浓度氨氮废水运行成本高。水中有机物及与氯气生成三氯甲烷等,需进行预处理或深度处理,并且Cl2和次氯酸钠的储运不方便。

  2.2.3 电催化氧化技术及设备

  湖南特种金属材料有限责任公司联合中南大学、中湘春天环保科技有限公司研发了电催化氧化处理氨氮的技术和设备,并投入生产应用。该技术具有高效、迅速、彻底、受环境变化影响小、一体化设备操作简单等优点。不足之处是处理高浓度氨氮废水时成本略高,总的来说,是一项很有推广前景的技术成果。

  2.3 联合处理技术

  现有技术单独应用,存在多方面的不足,两种或多种技术联合使用可弥补某些不足。比如吹脱法+生物法、吹脱法+折点氯化法、化学沉淀法+生物法、反渗透+电渗析,但达到完善依旧很难。

  2.4 其它研究进展

  氨氮废水处理技术除上述提到的之外,还有微波辅助技术、超声波氧化(辅助)、湿式(催化)氧化、负压脱氨、微电解、Fenton法除氨氮、光催化氧化等,在氨氮处理方面均有一定程度的应用。

  2.4.1 机械蒸汽再压缩法

  机械蒸汽再压缩(MVR)技术是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩、压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室,当作加热蒸汽使用,氨与水分子相对挥发度不同,通过蒸汽作用多次汽化和冷凝实现高纯度分离,氨转化为气态从水中逸出,从而达到脱氨氮的目的。

  张金鸿等采用机械蒸汽再压缩技术处理反渗透浓水,中试结果表明:出水氨氮浓度不超过10mg/L,COD不超过50mg/L,可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)的要求。申涛等将MVR技术引入汽提脱氨中,分别采用MVR汽提脱氨法、单塔汽提及双效汽提处理高浓度氨氮废水,进水质量浓度为6g/L,废水处理量为40m3/h,使处理后的废水均达到相关排放标准。实验结果表明:利用MVR汽提脱氨技术处理废水的成本为13.24元/t,是汽提精馏技术处理成本的33.16%,双效汽提技术的57.72%。

  MVR法适用于含盐量较高且有机物难于降解的氨氮废水,对总氮和总磷也有较好的处理效果。MVR浓缩液加工后可作为盐粗品出售,具有良好的循环经济效益。在蒸馏过程中,需加入气体收集处理装置,避免造成二次污染。该方法经济高效,但目前仍在研究阶段,工艺条件还需进一步研究。

  2.4.2 气态膜脱氨法

  气态膜法脱氨是采用疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨废水和吸附液的屏障,疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。废水中游离的NH3通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面,随后在膜两侧NH3分压差的推动下,NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔,然后扩散进入吸附液侧与酸性吸附液发生快速的不可逆反应,从而达到氨氮脱除、回收的目的。该方法具有氨氮脱除率高、能耗和操作成本低、无二次污染等优点。

  2.4.3 微波辐照法

  微波在处理氨氮废水中的作用机理尚无定论,主要的一种说法是微波的内加热和选择性加热,使NH3分子与H2O分子之间产生压力差,促进了NH3与H2O分子脱离。

  LINLi开发了中试规模的连续微波处理设备,对初始浓度2400~11000mg/L的武钢焦化废水进行处理,氨氮去除率可达80%。

  訾培建等采用微波活性炭联合法处理氨氮废水,当活性炭投入量为2g/L时,氨氮去除率高达92.5%,对应单一微波情况下,氨氮去除率为82.7%。

  3、结语

  技术进步永无止境,科研探索从来停歇。理想的氨氮处理技术应不断向高效、彻底、清洁、易控制、低成本、适应性广等方向而努力。(来源:湖南特种金属材料有限责任公司,中南大学)

关键词:

扫二维码用手机看

  • 2022-04-16
    凝结水高温除铁装置
    凝结水高温除铁装置概述: 凝结水高温除铁装置采用304不锈钢制造,内外表面抛光,配套的过滤元件(水膜滤芯)是一种新型多孔过滤材料,具有结构均匀、孔径均匀、孔隙率高、过滤阻力小、耐高温、耐腐蚀使用寿命长等优点。该过滤装置具有体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、使用寿命长、过滤速度快、热稳定性和化学稳定性好,适合各种介质的气液体过滤。产品广泛应用于食品、烟草、饮料、制药、化工等行业,具有更长的使用寿命。 1.产品特点 1.1 耐腐蚀性能好 1.2 过滤效率高达95—99.9 1.3 可耐温为120℃ 1.4 使用寿命长,易于反洗,可反复再,生 2. 应用领域 2.1 石油化工等领域的固液分离和处理等  2.2药液、化工原料等脱碳过滤 2.3 高温、高压介质的过滤与分离  2.4 强酸、强碱、强氧化剂的过滤 3. 主要技术参数 3.1 壳体材质:304 3.2设计压力/工作压力:0.6/0.4Mpa  3.3试验压力:0.6Mpa 3.4 设计温度/工作温度:120℃/95℃ 3.5过滤元件材质:专用滤芯 3.6工作电源:380V50Hz,三相四线制 三、结构特征及工作原理 1. 结构特征:设备采用撬装设计,所有部件安装在撬架上,并通过管阀连接,设备运抵现场,只需接通电源和进、出、排污管路即可调试运行;安装、使用、维护方便,操作灵活,占用空间小,对地面压力均衡,并具有减振消噪功能。 2. 材料甄选:过滤器壳体选用SS304不锈钢衬塑处理,、管道、阀门均选用304L材质,耐化学腐蚀性能强,使用寿命长,为降低成本,撬架为碳钢结构; 3 易于操作,控制可靠:选用西门子s7-200系统控制,控制面板设有“自动/手动”转换旋钮,人机界面和谐友善;根据水质监测数据或压力传感器信号,有序控制阀门的开闭,自动改变水流通道完成规律去的反洗、自检过程,通过对过滤器的反冲洗,能及时出掉过滤器中拦,截的污物,避免在使用过程中由于污物沉积和固结在过滤器中,造成系统出水量小或出水水质不佳。 4运行:具有水质在线检测和故障检测报,警功能,能够保证在应急状态下凝结水管网系统正常运行,具有自动泄水功能。 5 工作原理:凝结水由进水管进入预处理罐,罐内设有催化氧化和磁聚合单元,在催化剂作用下二价铁离子得以完全氧化的,并在磁场作用下粒径变大至微米级以上;经过预处理的凝结水经由进水总管分别进入多个过滤罐,“长大”后的氧化铁颗粒及其他杂质被滤元拦,截,滤元在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞,表现为流量减少,过滤前端压力高,如:从0.22mPa以下升高到0.3mPa以上,这时控制系统将对每个过滤罐单独轮流反洗,反洗过程连续供水不停机。 四、设备运行说明 1设备安装:设备采用撬装设计,所有部件安装在撬架上,由管阀连接对安装地基没有特殊要求,普通铺装地面即可安装。 2检查电控系统:检查电源电压是否正常,接地是否可靠,所有接头是否牢固,连接点线无破损,线槽桥架是否完好,然后合闸通电,检查仪表仪器指示是否正常。 3 检查管阀系统:在控制面板点击“手动反洗”,关闭出水阀、排污阀,打开进水阀,检查管路连接是否存在跑冒滴漏现象; 4 清洗安装垃圾:打开进水阀、排污阀,关闭出水阀冲刷设备和管道内部存留杂物; 5 初运行:在控制面板点击“运行”,所有阀门自动回位,打开设备进出水口手动阀门,设备进入自动运行状态; 6 正常运行:根据水质情况修正排污时长和排污周期,使设备始终处于运行状态; 7 反洗:根据设定的时间或压差启动反洗程序,两者互补,连续两次反洗后仍不能降低压差,则声光提醒清洗滤元; 8 滤元清洗方法: 对于新使用的滤芯,一般采用清水反冲或气体反吹的方法来进行清洗,即用稍大于工作压力(如;0.3mPa)的清水反方向注水清洗。反冲时间约为1-3分钟即可;
    查看更多 +
  • 2022-04-16
    胶球清洗装置
     胶球清洗装置设备概述 循环水系统中因水质问题造成的表面形成污垢,使换热器的传热效率降低,增加系统耗能。传统方法为定期化学或物理清洗,其缺点是清洗不及时,在污垢形成一定程度时才进行清洗,而在其清洗周期内造成许多能源的浪费。针对以上问题,我公司参考了国内外先进设备的基础上,自主研发了新一代胶球清洗装置。可在系统正常运营的情况下,自动清洗换热器表面污垢,清洗周期可根据系统情况任意调整,使系统节能5-15。  胶球清洗装置设备特点 1、自动化程度高,操作较简单,可实现智能远传控制 2、有水力射流发球,对胶球损伤较小,胶球寿命长。 3、全新的胶球回收装置,回收率达98以上。  胶球清洗装置技术参数 工作电压:380V50Hz 功 率:1.5KW—2.2KW 工作环境要求:-5℃--50℃ 相对湿度:<95 供 电:三相五线制  胶球清洗装置设备构成 JQQX冷凝器胶球自动清洗系统主要由高集成度的发球机和收球机组成,其中收球机分三种型号。 JYT发球机(FQJ) 1、电源:3*380V/220V;频率:50Hz;功率:1.5-2.2KW;耗电量小于1KW·H/天。 2、连接口径有DN50\DN65\DN80;承压16Bar;发球时水量瞬间不小于7L/S。 3、内置专用胶球泵、电动阀门转换水道,送球、回球线路分离,结构紧凑合理。 4、箱体装有大口径玻璃视窗,观察送、回球直观明了。  胶球清洗装置设备构成 JQQX收球机: 1、碳钢外壳,内置不锈钢滤网,内壁光滑不刮球,使用寿命长,用于收集胶球;承压16Bar; 2、遵循流体力学原理设计,有。效过流面积大于连接管道横截面积的4倍。水流速度不小于4m/s时,其局部水头损失小于0.5m。 3、可根据现场情况,灵活设计安装Y型、T型、直通漏斗式普通型多种结构,安装灵活方便,水阻少,不留回球死角。 安装示意及注意事项 JQQX用于冷水机组冷凝器清洗,安装在冷水机组的水进出水管上(如图所示)。为保证JQQX正常运行,保持良好的运行工况,安装时应注意以下事项: 1、发球机的外接管路应尽量做短,尽量减少直角弯头,尽量减少运行阻力。 2、收球器安装在水出水管道上,并设于水出水软管接头与水出水管阀门之间,且两端需加装短接,以便收球器的检修与拆装。 3、水流开关应注意水流方向,且水平或垂直安装在水进出水管上,离弯头的位置≥30CM,确保提供给JYT的信号正确稳定。 4、确定各部件的安装位置,预留足够的检修空间。周围预留600mm的检修空间。 5、启动前,清,理冷凝器换热管内壁的污垢,清理整个管道系统(包括过滤器),排除安装过程残留在管道系统中的焊渣、铁丝、塑料等,施工严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的相关规定进行。 技术要求: 1、根据现场情况,确定发球机、收球器的安装位置,并预留足够的检修空间,且不得影响其他设备运行、检修。 2、安装应有人士进行; 3、设备、管件安装连接要顺畅、牢固、整齐,尽量减少直角弯头; 4、视图尺寸仅供参考。  备注 1、以上选型仅供参考,根据客户要求及现场勘查可配套符合客户要求的型号; 2、电机功率有1.5KW和2.2KW两种,选择以实际要求为准; 3、根据特殊要求可选“Y”型或“T”型收球器。 4、胶球投放量为冷凝器管道数量的10%。
    查看更多 +
  • 2022-04-16
    定压补水装置设备原理
     定压补水装置是利用气体的可压缩性能而设计的,它是在管网补水泵之间增加了一台囊式气压罐。同时在管道上增加电接点压力表,电接点压力可直接显示管网的系统压力,当系统压力低于设置小压力时,电接点压力表将传输信号给管网补水泵,管网补水泵开始工作,系统压力大于设置高压力时,电接点压力表将传输信号给管网补水泵,管网补水泵停止工作。在管网补水泵停止工作后,系统压力靠囊式定压罐来补偿,当管网系统压力下降时,囊式气压罐内的气体要自然膨胀,罐体内的水在气体压力下自动补入系统;当囊式定压罐内的水减小到一定程度,靠管网补水泵来增压,罐内的气体再次被压缩。如此往复的工作,实现对管网系统的稳压。  定压补水装置主要特点 1、一次充气可保持长久使用。 2、罐体为密闭装置,气水不接触,保证水质不受外界污染。 3、占地面积小,安装快、投资省、操作维修方便。 4、可取代生活消防及采暖、空调用的高位水箱及水塔,有利于建筑美观和结构抗震,降低建筑的造价。 5、能自动消,除管网中的水锤音及噪音。 6、在热水采暖及空调系统中起膨胀水箱作用和自动补水作用。 定压补水装置适应范围  1、工业及民用建筑的生产、生活消防给水系统。 2、热水供应系统、热水采暖系统、空调系统 3、作为高层建筑给水系统中水锤噪音消,除设备。 4、农村自来水的理想设备、建筑施工、流动作业中临时供水设备。 5、旅游设施及旅游点的喷泉、林场农村的灌溉系统。 6、集中供热热水采暖系统中作落地膨胀水箱。  定压补水装置设备构造图: 1、罐体 2、水泵 3、配电柜 4、YTK压力 5、底座 6、基础 7、吊装环 8、出水口 9、吸水口 10、充气嘴  五、工作原理 1、囊式自动给水装置 2、DL立式多级泵 3、压力 4、储水池 5、闸板阀门 6、室内消防栓箱 7、进水管道 8、供水干管 9、进出口水阀 10、液位自动控制阀 11、自动负压吸水罐 定压补水装置运行形式 NZGP系列产品可根据用户的要求及用水量的大小进行自动调节,即设备所设置的两台水泵既可单独交替运行,也可并列运行,这样即延长了设备的使用寿命,又满足了用户的要求,确保供水及系统正常运行。 定压补水装置设备安装图: 两泵一罐 #200混凝土 H2 H 预留孔100x100,深300 L3 L2 接循环水泵入口处 B A1 A2 A3 A 定压补水装置设备调试方法与注意事项  调试方法: 1、进出水管路、控制柜电源线、增压泵控制线、电接点压力表信号线等部件连接完毕,检查无误后,进行下一步; 2、检查泵的进出口阀门处于正常全开位置; 3、开启进水阀门,打开两台增压泵泵体的旋塞放净内部空气; 4、根据现场实际需要,将电接点压力表的压力上下限调整好(下限表示低压力,即启泵压力值;下限表示高压力,即停泵压力值)。 5、将控制柜控制开关转到“停止”位置,接通控制柜电源。手动预启动增压泵,检查泵的转向是否正确(通过泵位转换开关对两台泵逐一试验)。 6、将控制柜控制开关转到“自动”位置,设备自动运行。  定压补水装置注意事项: 1、严格按照调试步骤逐步进行,不允许跨步操作,以免造成不必要的机械故障; 2、电接压力表上下限压差值不允许低于0.08MPa,如上限压力调整为0.3 MPa,则下限压力值不允许调整为0.22 MPa以上,以免造成泵的频繁启动。 3、调整电接点压力表的上限值不允许超过泵的高压力上限,如泵的扬程为32米,则电接点压力表的上限值不允许超过0.32 MPa,否则会导致增压泵电流过大,烧坏电机。 4、立式增压泵只为管道增压用,供水水位高于泵的进水口,且供水不允许含有大量气体。
    查看更多 +
  • 2022-04-16
    螺旋脱气除污器
    前言 螺旋脱气除污器(别名:螺旋空气杂质分离器)产品详情: 螺旋脱气除污器--连续不断工作,发挥双重功效的螺旋脱气除污器,通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,所有的气泡和微小的杂质将会被永,久的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。 该连续不断工作,发挥双重功效的螺旋脱气除污器,通过这个装置可以起到净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,所有的气泡和微小的杂质将会被的脱除,保持系统不受气泡和杂质的困扰。它与传统的过滤器和除污器的工作方式不同,维护很少。这个装置能否在供热系统里发挥它的作用取决于不同的方面。脱水除污器必,须安装在主线上,而且为系统温度高点。对于供热系统,位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。 螺旋脱气除污器适用范围 螺旋除污器主要用来消,除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒及水中气体,在给水处理领域 除砂、降浊、固液分离、脱气等效果显著。 ● 脱除循环系统中的气泡和气团; ● 大幅减少系统一次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀; ● 可在系统运行的情况下排除污物; ● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质; ● 同类产品中低的压降比; ● 不会造成不必要的系统停机; ● 广泛适用于不同压力,温度和材质; 螺旋脱气除污器 产品特点 1、除污脱气效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定 不变等优点。 2、结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。 3、增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定)及脱气单元,具有除砂率高,脱气效率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点 螺旋脱气除污器工作原理 1.自动排气阀保证不泄漏,不会关上。可选择螺纹连接一根排气管; 2.吊耳设计使得安装方便、容易; 3.气室独特设计使杂质不能进入自动排气阀; 4.该阀门能释放掉系统注水时产生的大量空气,并憋去浮渣; 5.多种可供选择的连接管径,焊,接或法兰连接; 6.污物颗粒的脱除不会影响液体的流速; 7.设备外壳坚固,使用寿命长; 8.螺旋管是其核心部分,螺旋管可脱除水中的微泡和微粒,对流体阻力很小; 9.大容量的沉渣室可减少频繁排污; 10.排污阀用于排放污物。 螺旋脱气除污器安装注意事项 1.设备必,须水平安装,安装时注意排气阀的方向,排气阀向上。 2.由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。 3.设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。 4螺旋脱气除污器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装阀门。 螺旋脱气除污器使用说明 1.正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。 2.排污时打开排污阀,直到流出清水。 3.排污完毕后,关闭排污阀即可。 4.如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。 5.安装时应注意管道及水流方向。 6.平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。 前言 螺旋脱气除污器(别名:螺旋空气杂质分离器)产品详情: 螺旋脱气除污器--连续不断工作,发挥双重功效的螺旋脱气除污器,通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,所有的气泡和微小的杂质将会脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。 该连续不断工作,发挥双重功效的螺旋脱气除污器,通过这个装置可以起到净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,所有的气泡和微小的杂质将会的脱除,保持系统不受气泡和杂质的困扰。它与传统的过滤器和除污器的工作方式不同,维护很少。这个装置能否在供热系统里发挥它的作用取决于不同的方面。脱水除污器安装在主线上,而且为系统温度。对于供热系统,位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度点在制冷机组的回水管上。 2 适用范围 螺旋除污器主要用来地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒及水中气体,在给水处理领域 除砂、降浊、固液分离、脱气等效果显著。 ● 脱除循环系统中的气泡和气团; ● 大幅减少系统注水后的调试时间,不需要额外的排气阀; ● 可在系统运行的情况下排除污物; ● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质; ● 同类产品中的压降比; ● 不会造成不必要的系统停机; ● 广泛适用于不同压力,温度和材质; 3 产品特点 1、除污脱气效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定 不变等优点。 2、结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。 3、增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定)及脱气单元,具有除砂率高,脱气效率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点 4 技术参数 流速:≤1m/s 压力范围:0-10bar 工作温度:0-110摄氏度 流速:≤1m/s 压力范围:0-10bar 工作温度:0-110摄氏度 流速:≤1m/s 压力范围:0-10bar 工作温度:0-110摄氏度 W=焊,接口 F=法兰口 Dem.=可拆卸式 流速:≤1m/s 压力范围:0-10bar 工作温度:0-110摄氏度 W=焊,接口 F=法兰口 5 工作原理 1.自动排气阀保证不泄漏,不会关上。可选择螺纹连接一根排气管; 2.吊耳设计使得安装方便、容易; 3.气室独特设计使杂质不能进入自动排气阀; 4.该阀门能释放掉系统注水时产生的大量空气,并憋去浮渣; 5.多种可供选择的连接管径,焊,接或法兰连接; 6.污物颗粒的脱除不会影响液体的流速; 7.设备外壳坚固,使用寿命长; 8.特,有的螺旋管是其核心部分,螺旋管可脱除水中的小微泡和微粒,对流体阻力很小; 9.大容量的沉渣室可减少频繁排污; 10.排污阀用于排放污物。 6 安装示意图 A旁通阀 B进水阀 C出水阀 D设备 E放空阀 备注:此设备进出口方向可调换。 7安装注意事项 1.设备必,须水平安装,安装时注意排气阀的方向,排气阀向上。 2.由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。 3.设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。 4螺旋脱气除污器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装阀门。 8 使用说明 1.正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。 2.排污时打开排污阀,直到流出清水。 3.排污完毕后,关闭排污阀即可。 4.如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。 5.安装时应注意管道及水流方向。 6.平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
    查看更多 +

联系我们

 

地       址:北京市丰台区西四环南路19号

工厂地址:河北省涿州市东仙坡镇下胡良村
电       话:13910080004(销售部刘经理)  15810931461(技术支持杨工)  13703324421(售后服务邸工)

传       真:0312-3893616
邮       箱:279029719@qq.com

关注公众号

imgboxbg

版权所有:北京勤诚创业科技有限公司  京ICP备10217083号-1  网站建设:中企动力 保定

MINGYUAN