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  • 产品名称: 旋流除砂器
  • 产品编号: QC-XL
  • 上架时间: 2018-02-27
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旋流除砂器

一.旋流除砂器产品功能
我公司研制的XL(II)型旋流除砂器,集旋流与过滤于一体,主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒,在给水处理领域实现除砂、降浊、 固液分离等效果显著。

二.旋流除砂器适用范围
1.主要适用于原水、补水的水质处理及控制;如:河水、井水除砂,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等;
2.可广泛适用于水源热泵系统,采暖水,中央空调冷却水、冷冻水,钢铁、发电、化工及其它工矿企业,自来水、海水、地表水、地下水等。

三.旋流除砂器产品特点
1.二级过滤,对水中沙砾的过滤效率达99%以上。
2.精确的切线加工,确保了旋流效率的最大化。
3.恰当的内部处理,确保了设备本身的耐冲击、耐磨和耐腐蚀性。
4.解决了传统旋流除(砂污)器对比重小的污物,如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题。

四.旋流除砂器技术参数
1.处理效果
①.除砂直径:>0.1mm;
②.出水浊度:≤10度;
③.压力损失:<0.02MPa。
2.进水要求
①.原水浊度:≥300度。
3.工作环境参数
①.进水压力:≤0.25MPa;
②.工作电压:220v±10%/50Hz;
③.工作温度:-25℃—+95℃;
④.工作环境温度:-25℃—+50℃;
⑤.相对湿度:<95%(温度25℃时)。

五.旋流除砂器工作原理
XL(II)型旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转流动时的筛分原理制成的,再加以过滤装置组合而成的新型分离装置。
当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂水密度不同,在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置过滤,从而达到除砂的目的。
较目前市场上的除砂器,增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。

六.旋流除砂过滤器设备类型

七.旋流除砂过滤器规格型号及外型尺寸
1.A型(柱型)、B型(锥型)旋流除砂器
①.外型尺寸图
 
②.规格型号一览表
 

A型(柱型)、B型(锥型)旋流除砂器规格型号一览表

 

型号
处理流量
m3/h)
进水口
mm)
出水口
mm)
外型尺寸mm)
罐体尺寸
ф×H
排砂口
ф1
W
H1
H2
QC-XL/A(B)-40
4-11
40
40
300×860
40
360
640
140
QC-XL/A(B)-50
10-18
50
50
300×910
50
364
680
140
QC-XL/A(B)-65
18-26
65
65
300×1030
50
364
780
140
QC-XL/A(B)-80
26-45
80
80
300×1095
65
368
830
180
QC-XL/A(B)-100
45-70
100
100
300×1205
80
368
920
200
QC-XL/A(B)-125
70-100
125
125
400×1310
80
440
980
200
QC-XL/A(B)-150
100-158
150
150
500×1410
80
538
1010
200
QC-XL/A(B)-200
158-280
200
200
600×1550
100
628
1065
200
QC-XL/A(B)-250
280-400
250
250
800×1750
100
793
1170
200
QC-XL/A(B)-300
440-640
300
300
900×1990
125
887
1375
250
QC-XL/A(B)-350
640-865
350
350
1000×2200
150
1021
1520
300
QC-XL/A(B)-400
865-1130
400
400
1200×2440
150
1195
1685
300
QC-XL/A(B)-450
1130-1430
450
450
1400×2660
200
1247
1830
350
QC-XL/A(B)-500
1430-1800
500
500
1400×2800
200
1277
1950
350
QC-XL/A(B)-600
1620-2520
600
600
1800×3300
200
1612
2245
350
备 注
该设备的默认过滤精度为2.5mm。
 


2.BZD型(全自动锥型)旋流除砂器
①.外型尺寸图
 
②.规格型号一览表
 

BZD型(全自动锥型)旋流除砂器规格型号一览表

 

型号
处理流量
m3/h)
进水口
mm)
出水口
mm)
外型尺寸mm)
罐体尺寸
ф×H
排砂口
ф1
W
H1
H2
QC-XL/BZD-40
4-11
40
40
300×1060
40
360
840
200
QC-XL/BZD-50
10-18
50
50
300×1110
50
364
880
200
QC-XL/BZD-65
18-26
65
65
300×1230
50
364
980
200
QC-XL/BZD-80
26-45
80
80
300×1300
65
368
1035
250
QC-XL/BZD-100
45-70
100
100
300×1505
80
368
1220
250
QC-XL/BZD-125
70-100
125
125
400×1655
80
440
1325
250
QC-XL/BZD-150
100-158
150
150
500×1850
80
538
1450
250
QC-XL/BZD-200
158-280
200
200
600×1970
100
628
1485
300
QC-XL/BZD-250
280-400
250
250
800×2310
100
793
1730
300
QC-XL/BZD-300
440-640
300
300
900×2690
125
887
2075
300
QC-XL/BZD-350
640-865
350
350
1000×2900
150
1021
2220
300
QC-XL/BZD-400
865-1130
400
400
1200×3100
150
1195
2385
300
QC-XL/BZD-450
1130-1430
450
450
1400×3500
200
1247
2720
350
QC-XL/BZD-500
1430-1800
500
500
1400×3700
200
1277
2850
350
QC-XL/BZD-600
1620-2520
600
600
1800×4200
200
1612
3145
350
备 注
该设备的默认过滤精度为2mm。
 

 

 3.型号说明

八.旋流除砂过滤器选用说明
1.设备选型
①.在设备选型前,必须明确:
a.与除砂器进出水口连接管路的公称直径和连接方法;
b.工作压力;
c.旋流方向及管口相对位置。
②.根据系统处理流量或过滤精度,可选择多台“旋流除砂(污)器”串联或并联使用;
③.对于精度要求较高的系统,应根据过滤精度的要求,在“旋流除砂(污)器之后选择安装精度较高的过滤器,以免系统堵塞。
2.设备安装
    ①.安装示意图
 
②.设备可直接置于地上或基础安装,地面或基础必须平整;
③.设备进出水管道及安装方向,必须严格按设备上标识进行;
④.设备外壳的距离,原则上不应小于300mm。